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      1. PSL1直縫鋼管
        產品名稱:

        PSL1直縫鋼管

        產品描述:

        直縫鋼管英文(Straightsteelpipe),一般焊管:一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195、Q215A、Q235A鋼、Q235B普碳制造。


        PSL1直縫鋼管是焊縫和鋼管的縱向平行鋼管。它通常分為公制焊接鋼管、焊接薄壁管、變壓器冷卻油管等。直縫焊管的生產工藝簡單,生產效率高,成本低,開發速度快。螺旋焊管的強度一般高于直縫焊管,可用于產生大直徑管徑的管徑,而管徑與鋼坯的寬度相同。但是,與同一長度的直管相比,焊縫長度增加了30倍,生產速度較低。

        埋弧焊管的焊接工藝是埋弧焊工藝,采用了填料焊接,并采用了顆粒保護焊劑。產品的直徑可達1500毫米,l鋸是水下電弧焊接鋼管的英文縮寫,而埋弧焊鋼管的生產工藝有JCOE成型技術和滾壓成形埋弧焊工藝。當孔徑較大時,可以用兩塊鋼板進行軋制,這將導致雙焊現象。標準gb/t3091-2008低壓流體鋼管生產標準,石油和氣鋼管生產標準,以及API5L管道的執行標準。直縫鋼管主要用于水利工程、石油化工、化工、電力工業、農業灌溉、城市建設。液體運輸:供水和排水。氣體運輸:氣體、蒸汽、液化石油氣。結構:樁管、橋梁、碼頭、道路、建筑結構用管等。

        直縫鋼管焊縫及超聲波檢測

        1)孔隙度在焊接熔池的過程中,在高溫或冶金反應氣體中吸收多余的氣體,在冷卻凝固之前,在焊接金屬的殘留物形成的孔中,來不及逸出。形成的主要原因是在焊接前,電或焊劑未干,焊錫的表面未被清洗。

        2)未焊透的透入是指焊接頭根部的不透入。主要的原因是焊接電流太小,速度太快,焊接標準也不太好。

        3)填料金屬或填充金屬或填充金屬之間沒有熔合。熔合失敗的主要原因是槽口不干凈,操作速度太快,焊接電流過小,電角度不好。

        4)熔渣:焊接后的焊接金屬中熔渣或非金屬夾雜物。爐渣的主要原因是焊接電流過小,焊接速度太快,清洗不干凈,導致熔渣或非金屬夾雜物及時形成。

        5)裂紋:指在焊接過程中或焊接后的焊縫或母材熱影響區局部破裂的裂紋。裂紋分為熱裂紋、冷裂紋和熱裂紋。熱裂紋是由于焊接工藝不當造成的。冷裂紋是由焊接應力引起的,焊接材料中的高氫含量和焊接部件的硬度引起的焊接應力,通常是在焊錫冷卻到溫度后產生的,因此也被稱為延遲。




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