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      1. 發展直縫埋弧焊管的重要意義

        發布日期:2019-09-10

        目前,石油、氣等的長距離輸送主要采用管線,長輸管線所用的管線鋼管主要有螺旋埋弧焊接鋼管和直縫雙面埋弧焊接鋼管。由于螺旋埋弧焊管是以帶鋼為原料,壁厚有限,鋼級提高受到材料熱處理的限制,加之螺旋埋弧焊管存在著焊縫長、殘余應力較大、焊縫可靠性差等難以克服的缺點,隨著對油氣輸送鋼管要求的不斷提高,在人口稠密地區和可靠性要求很高的地區己不再采用。而大口徑直縫焊管正在逐步取代螺旋焊管。隨著石油、氣需求量的增加,高壓大輸送量油氣管線建設進入了一個新時期,美國、日本、德國、法國、俄羅斯等相繼建設了一批大型直縫焊管機組。發展大口徑直縫埋弧焊管(LSAW)是戰略上的必然趨勢和當務之急。
          近年來,世界上絕大多數油氣管道要求使用直縫埋弧焊管(LSAW)。加拿大等西方發達對螺旋焊管(SSAW)進行改進的工藝,例如預焊、精焊、多絲焊接、機械擴徑等均是參照直縫埋弧焊管(LSAW)工藝來設計的,這就說明了直縫焊管(LSAW)制管工藝的性。具體來說:
          1、從技術上來看直縫焊管(LSAW)的優勢:
         ?、僦笨p焊管(LSAW)的母材為單張控制軋鋼板各向同性,可100%進行無損探傷;
         ?、谥笨p焊管(LSAW)成形后應力狀態好,由于機械擴徑,可以消除內應力,提高鋼管幾何尺寸精度;
         ?、壑笨p焊管(LSAW)的內在質量好,因為是在平面上進行焊接,因而焊接條件、自動跟隨、無損檢測都容易進行,這就使得焊縫高度低、內外焊縫精度高:
         ?、苤笨p焊管(LSAW)壁厚范圍寬,一般6~25毫米,厚可達45毫米;
         ?、葜笨p焊管(LSAW)抗彎曲、抗壓扁性能好;
         ?、拗笨p焊管(LSAW)焊縫比螺旋焊管短60%,焊縫缺陷出現的概率低;
         ?、咧笨p焊管(LSAW)的可靠性高。
          據統計,直縫焊管(LSAW)輸氣的故障率為0.05~1.44次/103公里50年,故障率較低,因此,適于應用在二、三、四類地區等。
          2、從適用于海洋油氣輸送來看,必然要建設直縫焊管(LSAW)?,F在世界上油氣資源相當一部分蘊藏在海洋,從今后氣發展來看,主要以“可燃冰”形式埋藏在海洋。目前公認全球的“可燃冰”總能量是全球所有煤、石油、氣總和的2~3倍,我國也是如此,是今后能源的主要來源。
          從近期看,我國在加快東海油氣開發的步伐,隨著石油開采向海洋深處發展,由于敷設海底的輸送管道受壓力、沖擊力和彎曲力等復合力的影響,還出現壓扁現象,這正是螺旋焊管(SSAW)的薄弱環節,為了提高管線輸送能力和確保,海底管線向厚壁方向發展,故海底管道多采用直縫焊管(LSAW)。從另一角度來看,由于海洋中管道安裝對焊較難,要求鋼管的橢圓度、對中度、坡口保護情況以及橫斷面誤差等要求較高,否則,嚴重影響作業效率。由此,直縫焊管(LSAW)比螺旋焊管(SSAW)外形尺寸精度要高,補焊也容易,所以,從這方面要求來看,也是傾向于用直縫鋼管。
          3、煤漿和礦漿輸送管線需要用直縫焊管(LSAW)。煤炭和礦粉以“漿糊”狀態管道輸送是上行之的方向,由于螺旋焊管(SSAW)內焊縫余高是螺旋線,對煤漿阻力較大,而且管道需要大壁厚,故傾向于采用直縫焊管(LSAW)。
          4、機械、建筑、化工需要用直縫焊管(LSAW)。機械行業制造閥門的閥座,目前用鍛件后加工內孔,費工費時費料,如果用厚壁直縫焊管(LSAW),就經濟多了;另外,建筑用管因為要求抗壓扁的力學性能,也只有用直縫焊管(LSAW);化工用管也希望用直縫焊管(LSAW)。

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