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      1. 鋼管的埋弧焊接技術

        發布日期:2019-09-26

        一、直縫鋼管的埋弧焊接技術
          1、預焊技術過程
          在采用預焊技術時,要將鋼管管坯進行合縫,進行連續氣體保護焊。在焊接時,要及時監測和反饋焊接狀態和焊接質量。具體技術過程:輥道接受管坯,并將管坯開口位置進行調整,輸送裝置,做好管坯遞送,將管坯合縫,保證合縫質量符合相關要求。同時要打開氣體,冷卻水閥,并啟動焊接,后終端熄弧停焊,滯后要關斷保護氣體,隨后將管坯傳往下道工序。
          2、在焊接過程中
          保證預焊質量過關。首先管道合縫,要無錯邊,并且錯邊量值小于1.5毫米。并要保證焊后不會出現開裂和燒穿現象,控制焊縫高度。其次焊道連續,有著良好成型,焊縫不會出現偏差、氣孔、裂紋、燒穿等問題,沒有飛濺。另外焊縫要與母材一致,焊縫質量滿足質量要求。
          3、首先在進出口輥道時
          要完成管坯的接授、傳輸、調整開口縫等工作。根據技術要求,并按照鋼管質量規格,調整進出口輥道的開口位置。通常采用焊炬將預焊機進行固定,并移動管坯。管坯合縫和焊接的輸送就需要利用驅動裝置。按照焊接技術要求,調整焊接速度,保證速度的穩定和可靠,一般可采用直流調速電電機。其次合縫裝置需要完成管坯的收縮擠壓合縫,選擇合適壓輥控制管坯,使直縫焊管管坯合縫成為一個圓形。合縫裝置主要包括:機架、環形架、合縫壓輥等。合縫壓輥在對管坯進行擠壓合縫時,要保證壓輥沿著環形進行圓周運動,根據管徑不同調整輥梁夾角。在穩定管坯合縫時,要利用彈簧力將壓輥鎖緊。
          4、電控系統
          首先電控系統能夠控制焊接操作機,由電機拖動,使操作機衡量可以進行的伸縮運動,采用程序控制對焊機本身進行控制。其次控制攝像監視系統,確保監控人員能夠了解技術人員的焊接情況。并控制激光跟隨,實現全過程跟隨高速預焊的焊縫,并合理檢測合縫的錯變量,錯變量超過預定值時,就可以及時警報。后控制斷弧檢測,將焊接電流、電弧電壓、信號綜合,然后獲取斷弧信號,并將焊接過程自動停止。另外控制氣體流量時,可以在混流排出口安裝流量計,將信號合理引人控制系統,氣體流量不足時就可以實現警報,并將焊接過程自動停止。
          二、直縫鋼管的埋弧焊接工藝控制
          1、焊接材料
          首先是焊絲。在選擇焊絲時要滿足要求,同時要根據鋼管質量規格。L匕如鋼管是低合金鋼埋弧焊時,選擇的焊絲要與鋼管材質匹配,并符合塑性和韌性的要求。選擇的焊絲表面要干凈光滑,保證焊接時能夠順利接送。各種碳鋼和低合金鋼焊絲的表面要鍍銅,防止焊絲生銹,并焊絲和導電嘴之間的電接觸狀況其次是焊劑。在選擇焊劑時,要保證焊劑有著良好的冶金性能,與焊絲良好配合,使焊縫金屬能夠獲得需要的化學性能,提高焊縫的抗熱裂和冷裂性能。同時也要有著良好的工藝性能,有著良好的穩弧、焊縫成形以及脫渣等性能。
          2、焊前準備
          在焊接之前要做好焊接的準備工作,要將焊件的坡口進行加工,清理待焊部位的表面,烘干焊劑等。首先在坡口加工時,要保證焊縫根部已經焊透,確保焊透等工作符合相關質量要求,同時要在較大程度上降低填充金屬量,減少加工成本。當板厚度相同時,雙面坡口填充的金屬量會小于單面坡口,并且焊接變形小。其次在清理待焊部位時,要將待焊部位表面去除鐵銹,將氧化皮、油污以及水分等進行去除,并防止出現氣孔、夾渣等現象。在保護焊劑時,要注意防潮,在使用前要按照規定溫度將待焊部位進行烘干。
          3、選擇合理的焊接工藝
          首先制定焊絲直徑、伸出長度以及傾角。埋弧焊絲直徑要保持在2~5毫米之間,當其他焊接參數沒有發生變化,而焊絲直徑增加時,弧柱直徑就會增加,電流密度就會減小,導致增加了焊寬,降低了熔深。這時在進行多層焊時,在底層焊時就需要選擇較小直徑的焊絲,防止出現未焊透現象。在控制焊絲長度時,要保證焊絲長度不會過長。在控制焊絲傾角時,要根據焊寬的實際情況選擇合適的焊絲。其次控制電流,通常焊接電流與焊接熔深是有著較大關系。電流和焊縫熔深可以用公式表示:H=KmI。H代表熔深,I代表電流,Km代表系數。
          再次控制電壓,埋弧焊接電壓和電弧長度成正比,只有保持弧長,具備焊接電壓,確保焊接電流能夠穩定燃燒。在控制電弧電壓時,要按照電源的外特性和電流進行確定。電弧電壓會影響熔寬。在保證電弧穩定燃燒,且有著合理的焊縫,同時電弧電壓與焊接電流保持著合理關系。當提高焊接電流時,可以合理的提高電弧電壓。后要控制焊速。當焊接速度增加,其他焊接參數不會發生變化時,焊接熱輸人量就會相應的減少,也降低了焊縫的熔深,導致在焊接時出現問題。為了保證焊接質量符合相關要求,要對焊接熱輸人量進行控制,提高焊速而增強生產效率同時,可以增大焊接電流和電弧電壓。
          在直縫鋼管的埋弧焊接技術中,要嚴格按照技術要求,并根據鋼管的實際情況和質量規格,進行合理的技術制造。同時要做好跟隨調研,對技術全過程進行動態性的跟隨調研。另外,要對直縫鋼管的埋弧焊接工藝進行控制,合理控制焊絲的直徑、伸出長度以及傾斜角,做好焊接準備工作,提高直縫鋼管的埋弧焊接水平。

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