<ins id="3zq59"></ins>

  • <font id="3zq59"><sup id="3zq59"></sup></font>
  • <tbody id="3zq59"></tbody><font id="3zq59"><dl id="3zq59"></dl></font>

    <strong id="3zq59"></strong>
  • <mark id="3zq59"></mark>
    <font id="3zq59"></font>

      <thead id="3zq59"><dl id="3zq59"></dl></thead>
      1. 國外大口徑直縫埋弧焊管技術的發展

        發布日期:2019-09-30

        一、UOE制管工藝的創立和發展
          UOE制管工藝的發展經歷了以下階段。
          (1)創建期
          1951年美國鋼鐵公司首先使用UOE制管工藝,第1套機組的生產能力為年產外徑609.6~914.4mm(24~36in)的UOE鋼管10萬t。初期UOE機組的特點是:①板邊加工采用氣割或刨邊;②無預彎邊機或采用輥式預彎邊機;O形壓力機噸位小,一般在240MN(2.4萬t)以下;④無預焊或采用固定式斷續預焊;⑤采用水壓式擴徑機;⑥機組能力大致為:外徑1016mm(40in)、壁厚19.1mm(3/4in)、鋼級X52。
          由于油氣管線的口徑和工作壓力的迅速提高,直縫鋼管的壁厚和鋼級迅速增加,輸氣管線的工作壓力已達10MPa以上,鋼級達到API X70以上,外徑達到1420mm,壁厚超過25.4mm。初期UOE機組的能力已明顯不足。
          (2)普及期
          隨著輸氣管線工作壓力和鋼級的提高,對鋼管質量的要求也越來越高,初期UOE機組的工藝和設備也在不斷改進,由此促進了以UOE工藝為代表的直縫埋弧制管工藝和裝備的發展。主要表現為:①機組能力的迅速提高,0形壓力機的生產能力達4~6萬t,可生產外徑1420mm,壁厚25.4mm以上、長度12~18m的鋼管,鋼級達到X70以上;②采用銑邊機取代刨邊機;③采用壓力機式預彎邊機取代輥式預彎邊機;④采用連續式預焊機取代固定斷續式預焊機;⑤內外焊機由單絲、雙絲發展到四絲、五絲,并采用了的焊縫跟隨技術;⑥采用機械式擴徑機取代水壓式擴徑機;⑦采用的無損探傷技術進行全板超聲波探傷,對焊縫進行超聲波和X射線探傷。
          以上技術和裝備的采用,使UOE鋼管的質量可靠保證。
          (3)發展期
          UOE工藝在1968~1976年很大發展,初期的UOE機組先是進行局部改造,但很快就又趕不上形勢的發展而被拋棄,一批新的UOE機組紛紛投產。在美國、西德、日本、意大利、英國、法國和加拿大等西方主要工業,UOE制管工藝被廣泛應用。UOE鋼管也成為西方許多油氣公司所選的長輸管線用管。
          二、其他直縫埋弧制管工藝的產生
          UOE機組的特點是能力大、產量高,適合單一規格大批量生產。但是其投資過高,一般發展中很難承受;同時,這種工藝的保本點較高,在生產小批量多規格的直縫焊管時,效益就大打折扣。因此,自1976年后,全世界的UOE機組建設就處于停頓狀態。人們轉而其他投資較小的成型方式,產生了許多種不采用UO成型的直縫埋弧制管工藝,如RB法、CFE法和JCO法。
          (1)RB法
          這是一種古老的成型工藝,采用三輥彎板機對鋼板進行彎曲成型,在制作較短(6~9m)的鋼管時該工藝十分成熟。但是在制造長12m的鋼管時,處于鋼管內部的頂輥彎曲會造成成型困難。新型的RB工藝采用對頂輥施加外力補償的技術解決了這一難題。這種成型方式生產效率較高,設備造價比UO成型低,在生產普通流體輸送鋼管時可以省去擴徑工序,是一種經濟的制造方法,因此了廣泛的應用。但是這種方法對頂輥的補償只是近似的,成型后的管坯開口不均勻,需要經后彎機修正。但是,后彎機對厚板的彎曲效果較差。因此在制造高強度厚壁鋼管,特別是小口徑厚壁高強度鋼管時,RB工藝的應用受到了限制。
          (2)CFE法
          CFE(排輥)成型法在采用帶鋼卷制造中小口徑(φ610mm以下)高頻電焊鋼管時是十分的。但是在制造大口徑鋼管時無法足夠寬度的帶鋼卷。采用鋼板斷續生產時對管坯頭尾的成型質量有影響,若將鋼板連接起來,成型后又要切斷,使工作量大大增加;鋼管成型后需要清洗和烘干才能進行埋弧焊接。在生產厚壁鋼管時,也存在與輥式預彎邊和后彎邊類似的問題。因此也不適合高強度大口徑厚壁埋弧焊接鋼管的生產。
          (3)JCO法
          老式的JCO成型法是采用2~3臺壓力機將鋼板分三步(J-C-O)彎曲成型。該法使O成型機的噸位有所減小,但仍顯太大。德國SMS Meer公司近開發的漸進式JCO成型技術,則是在1臺30~50MN(3000~5000t)的20軸數控壓力機上經多步彎曲實現J-C-O成型,它可使成型壓力機的噸位和模具數量減小10余倍,設備和工具投資大幅度降低。這種成型工藝的優點是生產方式靈活,既可生產大批量的產品,也可制造小批量的產品;既可生產大口徑高強度厚壁鋼管,也可生產小口徑(φ406mm)厚壁鋼管;年產量可達10~25萬t。這種成型方式對中等規模的企業是十分適合的,在德國、日本、印度和印度尼西亞已獲得應用。尤其在印度的機組已生產出的輸氣用管。

        免费人成动漫在线播放白浆,91女神学生在线第二页,中文字幕一本到无线2020,不卡乱辈伦在线看中文字幕,2020天堂mv手机在线mv观看,波多野结系列无码观看潮,女人色在线视频免费观看,2018日本国产高清影院,清纯唯美亚洲综合第一页,噜噜网噜噜色我爱噜噜色